СИНОПУР 140 Н

• Быстрая скорость реакции вспенивания.

• Возможность применения при пониженный

температурах, менее + 5 ºC.

• Большой выход пены.

• Водонепроницаемость.

• Не содержит растворителей.

• Стойкость к кислотам, щелочам и микроорганизмам.

• Безопасен, не вредит почве и грунтовым водам.

• Удобное соотношение компонентов, по объему, А, В (1/1).

• Укрепление, связывание грунтов и заполнение пустот.

• Остановка протечек с большим притоком, в том числе в условиях пониженных температур. 

• Повышение несущей способности строительных сооружений инъектированием под фундамент и проезжую часть. 

• Подъем и стабилизация строительных конструкций. 

• Стабилизация грунтовых оснований проезжих частей. 

Компонент А - жидкость желтого цвета

Плотность* компонента А - 1,07-1,09 г/см³

Компонент В - жидкость коричневого цвета

Плотность* компонента В - 1,2-1,25 г/см³

Характеристики готового продукта:

Время старта*:  менее 7 сек.

Время подъема пены*: менее 60 сек. 

Температура применения: от +3 до +40 °C

* - данные указаны при температуре +22 ± 2 °C

Упаковка: герметичные металлические ведра.

Объём: 

• Компонент А – 20 кг. 

• Компонент В – 24 кг. 

СиноПур 140 Н следует хранить в сухом, защищенном от солнечных лучей, хорошо проветриваемом помещении при температуре от +10 до +35 ºC. 

Замораживание продукта не допустимо.

Гарантийный срок хранение - 6 месяцев. 

1. Перед началом работ, оборудование необходимо подготовить, очистить, промыть, осушить компрессионным воздухом до полного удаления влаги рабочих частей оборудования. После чего промыть органическим растворителем (типа 646).   

2. Для работы рекомендуется использовать двухкомпонентные инъекционные насосы. Компоненты А+В предварительно не смешиваются, их смешение происходит в мундштуке инъекционного насоса в процессе нагнетания. 

3. Скорость реакции может изменятся, в зависимости от температуры окружающей среды и грунтового массива, обводненности, типа применяемого оборудования и др. факторов. 

4. Инъекционные работы следует вести в соответствии с технологическим регламентом, ППР и другими нормативными документами разрабатываемыми проектной организацией. 

5. Регламентные параметры процесса нагнетания (давление отказа, скорость нагнетания и пр.) устанавливаются проектной организацией в зависимости от решаемой задачи, типа и свойств грунтов и/или конструкций, температуры окружающей среды и грунтового массива, глубины (по отношению к дневной поверхности).  

6. При инъектировании трещин, расположенных вертикально и под углом к горизонту, работы следует проводить последовательно сверху вниз. 

7. При работе через пакеры следует контролировать выход материала через соседние пакеров. В случае обнаружения выхода или при достижении установленного давления отказа прекратить нагнетание. 

8. После завершения работ все части и узлы оборудования необходимо немедленно промыть растворителем, во избежание их закупорки и поломки, обработать гидравлическим или консервационным маслом для обеспечения их сохранности. Категорически запрещено использовать воду при подготовке оборудования к работе и после эксплуатации. 

Работы следует производить с использованием средств индивидуальной защиты (респиратор, резиновые перчатки, защитные очки и кремы). СИЗ при работе использовать обязательно. 

При попадании материала на открытые участки кожи, в глаза следует удалить материал с поверхности кожи при помощи растворителя,  обильно промыть водой, обратиться к врачу.  После окончания работ тщательно смазать руки кремом, для устранения шелушения кожи. 

Проливы и иные невостребованные остатки материала могут нанести вред окружающей среде при неконтролируемом попадании в водные объекты и систему канализации. 

Утилизировать образующиеся отходы рекомендуется в твердом виде после их полимеризации.