-
Подробнее про инъекционную полиуретановую смолу
Инъекционные полиуретановые смолы используют для герметизации трещин, швов и пор в бетонных, кирпичных и каменных конструкциях. Материал быстро реагирует с водой, вспенивается и заполняет пустоты, создавая плотный водонепроницаемый барьер. После полимеризации смола остаётся эластичной, выдерживает деформации и колебания конструкции без разрушения.
Состав полиуретановых смол для инъектирования
Полиуретановые смолы состоят из изоцианатных и полиольных компонентов, которые вступают в реакцию, контактируя с влагой или при смешивании. В зависимости от рецептуры материал либо вспенивается и перекрывает активные протечки, либо образует плотную эластичную массу, герметизирующую капилляры и трещины.
Реакция происходит очень быстро, за считанные секунды смола заполняет всё пространство, вытесняя воду и воздух. Полученный полимер устойчив к химически агрессивной среде и сохраняет герметичность десятилетиями.
Виды полиуретановых смол для гидроизоляции
Однокомпонентные — реагируют с влагой в порах бетона, расширяются в 10–50 раз и перекрывают водопритоки. Применяются в случае активных течей, когда нужно мгновенное вспенивание.
Двухкомпонентные — твердеют без контакта с водой, формируют плотный непористый полимер. Используются для сухих трещин и герметизации конструкций.
Эластичные системы — сохраняют растяжимость, подходят для деформационных швов, чтобы компенсировать подвижки бетона.
Жёсткие системы — формируют прочный монолит, укрепляют ослабленные участки и восстанавливают несущую способность.
Применение смол для инъектирования
остановка активных протечек в подвалах, тоннелях, резервуарах и шахтах;
герметизация холодных швов, примыканий и вводов коммуникаций;
восстановление плотности бетонных и каменных конструкций;
устройство отсечной инъекционной гидроизоляции в сочетании с кремнийорганическими составами;
ремонт трещин и полостей в фундаментах без вскрытия конструкции.
Технические характеристики полиуретановых инъекционных смол
вязкость — 200–1000 мПа·с (зависит от типа);
кратность вспенивания — до 40 раз при контакте с водой;
плотность после полимеризации — 200–1200 кг/м³;
время реакции — от 10 секунд до 3 минут;
водонепроницаемость — до W16;
температура эксплуатации — от −50 до +80 °C.
Преимущества инъекционных полиуретановых смол
герметизация без демонтажа и вскрытия;
полное заполнение трещин, даже в активной воде;
высокая адгезия к бетону, камню и металлу;
быстрое твердение и минимальное время технологического простоя;
долговечный водоизоляционный барьер внутри конструкции, а не на поверхности;
устойчивость к химии, вибрациям, морозу и гидроударам.
Чтобы заказать инъекционную полиуретановую смолу или другие материалы для гидроизоляции, свяжитесь со специалистами компании «Синерго». Составы в наличии на складе в Москве, возможна доставка по всей России. Менеджеры помогут с выбором, расчетом объема и проконсультируют по применению на вашем объекте. Оформить заказ можно на сайте или по телефону.
техническое сопровождение
Подбираем аналог зарубежному бренду из своего ассортимента
Предоставляем образцы для исследований
Демонстрируем работу продукта в вашей лаборатории
Проводим совместные промышленные испытания
Часто задаваемые вопросы
При контакте с водой смола вступает в химическую реакцию полимеризации, в ходе которой выделяется углекислый газ . Этот газ вспенивает материал, заставляя его многократно увеличиваться в объеме — до 30–40 раз в свободном пространстве . Пена заполняет все трещины, пустоты и каналы, по которым течет вода, создавая плотное водонепроницаемое тело. Этот механизм позволяет останавливать активные протечки даже под высоким давлением.
Однокомпонентные смолы представляют собой готовую основу, которая активируется катализатором и отверждается при контакте с водой . Их удобно использовать для быстрого перекрытия сильных водопритоков. Двухкомпонентные смолы состоят из двух жидких компонентов — основы (компонент А) и отвердителя (компонент Б), которые смешиваются перед инъекцией . Они обеспечивают более контролируемую реакцию и часто применяются для эластичной герметизации сухих трещин или в комбинации с однокомпонентными составами для финишной гидроизоляции.
Да, скорость полимеризации можно изменять с помощью катализатора (акселератора), который добавляют в смолу перед инъекцией . Варьируя количество катализатора (обычно до 1–3% от объема смолы), можно ускорить или замедлить реакцию в зависимости от температуры окружающей среды и интенсивности водопритока . Однако после добавления катализатора состав должен быть использован немедленно, поскольку его время жизни резко сокращается. Кроме того на скорость реакции влияет температура воды и вмещающего массива.
После полимеризации эластичные полиуретановые смолы сохраняют способность растягиваться и сжиматься вместе с конструкцией — их относительное удлинение может достигать 100% . Это критически важно для герметизации подвижных (температурных, усадочных) трещин, которые меняют свой размер в процессе эксплуатации здания . Жесткие составы в таких условиях быстро разрушались бы, а эластичная пена надежно перекрывает трещину даже при циклических нагрузках и сохраняет адгезию к бетону, кирпичу и металлу.
Большинство полиуретановых смол имеют минимальную температуру применения для конструкции около +5–6 °C . При более низких температурах химическая реакция резко замедляется: время полимеризации может увеличиться с 2–3 минут до нескольких часов или даже суток . Хотя некоторые составы допускают кратковременное хранение и транспортировку при отрицательных температурах (до -20 °C), перед использованием их необходимо выдержать в теплом помещении при +20–23 °C не менее 24 часов для восстановления свойств . Работать с «замерзшей» смолой без отогрева недопустимо.
Свяжитесь с нами
Наш специалист внимательно изучит вашу заявку и свяжется с вами для обсуждения деталей будущего сотрудничества.
контакты
-
АДРЕС
Россия, МО, г. Химки, мкр. Новогорск, улица Заречная, владение 11, дом 105
-
ЭЛ. ПОЧТА
info@mineralproducts.ru
Ваша форма успешно отправлена!
Наш специалист внимательно изучит вашу заявку и свяжется с вами для обсуждения деталей будущего сотрудничества.